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因金(jin)(jin)屬(shu)的(de)接觸電(dian)位差造成的(de)腐(fu)蝕(shi)，只(zhi)發生(sheng)在活(huo)塞接觸到的(de)部位，而(er)且(qie)腐(fu)蝕(shi)是成點狀發生(sheng)的(de)。與上述相(xiang)(xiang)同，中間(jian)夾(jia)有水分時，會促使腐(fu)蝕(shi)的(de)發展。與鑄件相(xiang)(xiang)比(bi)，銅合(he)金(jin)(jin)的(de)接觸電(dian)位差要(yao)高，因此銅合(he)金(jin)(jin)的(de)腐(fu)蝕(shi)程度較嚴(yan)重。

c.因接觸電位差形成的(de)腐蝕(shi)。接觸電位差腐蝕(shi)，對(dui)于長(chang)時間(jian)運轉的(de)液(ye)壓(ya)缸來(lai)(lai)說，不易發生；對(dui)于長(chang)期停止(zhi)不用(yong)的(de)液(ye)壓(ya)缸來(lai)(lai)講是常見的(de)故(gu)障。

4、金(jin)屬修(xiu)復材(cai)料(liao)涂抹到(dao)劃傷表(biao)面(mian)；第yi層要薄，要均勻(yun)且全部覆(fu)蓋劃傷面(mian)，以確(que)保(bao)材(cai)料(liao)與金(jin)屬表(biao)面(mian)hao的(de)粘接，再將材(cai)料(liao)涂至整個修(xiu)復部位后反(fan)復按壓，確(que)保(bao)材(cai)料(liao)填實并(bing)達到(dao)所需厚度，使(shi)之(zhi)比導(dao)軌表(biao)面(mian)略高。

5、材料在24℃下(xia)完(wan)全(quan)達到各項性(xing)能需(xu)要24小時(shi)，為了(le)節省時(shi)間，可以(yi)通(tong)過鹵鎢燈提高(gao)溫(wen)度(du)(du)，溫(wen)度(du)(du)每提升11℃，固(gu)化(hua)時(shi)間就會(hui)縮短(duan)一半(ban)，固(gu)化(hua)溫(wen)度(du)(du)70℃。

①油缸(gang)內有殘留空氣(qi),工作介質形(xing)成彈性體排除(chu)方法:充分(fen)排除(chu)空氣(qi);檢查液壓泵(beng)吸(xi)油管(guan)直徑是否太小,吸(xi)油管(guan)接(jie)頭密(mi)封要(yao)好(hao)，防止泵(beng)吸(xi)入(ru)空氣(qi).

②密(mi)封(feng)摩擦(ca)力(li)過(guo)大排除方法:活塞桿與導(dao)向套采用H8/f8的配合(he),密(mi)封(feng)圈槽(cao)的深度和寬度嚴格按(an)尺寸公(gong)差做(zuo)出;如用V形密(mi)封(feng)圈時，調整密(mi)封(feng)摩擦(ca)力(li)到適(shi)中程度。

③液壓(ya)缸滑動部(bu)位有嚴重(zhong)磨損、拉傷(shang)和(he)咬(yao)著現象。

a.負載和液壓缸定(ding)心不良。

b.安裝(zhuang)支(zhi)架(jia)安裝(zhuang)調整(zheng)不良。排除方法:重新裝(zhuang)配后(hou)仔細(xi)找正(zheng),安裝(zhuang)支(zhi)架(jia)的剛度(du)要(yao)好(hao)：

c.橫(heng)向(xiang)載(zai)荷大(da). 排除方法:設法減小(xiao)橫(heng)向(xiang)載(zai)荷,或提高液壓(ya)缸承受橫(heng)向(xiang)載(zai)荷的(de)能力(li)。

d.缸筒(tong)或活塞組件膨脹,受力變(bian)形(xing). 排(pai)除(chu)方法：修整(zheng)變(bian)形(xing)部位，變(bian)形(xing)嚴重時(shi)需更(geng)換有關(guan)組件。

e.缸筒(tong)、活塞之間產生(sheng)電化(hua)學反應(ying).排除(chu)方法(fa):重新更換(huan)電化(hua)學反應(ying)小(xiao)的材料或更換(huan)零件。

f.材質不良，易(yi)磨損、拉傷、咬(yao)死.排除方法:更換材料(liao)，進行恰(qia)當的熱處(chu)理(li)或表面(mian)處(chu)理(li)。

g.油(you)液中雜(za)質多.排除方法:進行清洗后(hou)換液壓油(you)及濾油(you)器。

④活(huo)塞桿全長或局部彎曲排除(chu)方法：校正活(huo)塞桿；臥式安裝液壓缸的活(huo)塞桿伸(shen)出長度過長時應加支承。

 ⑤缸筒內孔與導向(xiang)套的同軸(zhou)度不好而引起別勁現象產生爬行.排除方法：保證二者同軸(zhou)度。

⑥缸(gang)筒孔(kong)徑(jing)直線性不良（鼓形、錐度等(deng)）.排除方法：鏜(tang)磨修復，然后(hou)根據鏜(tang)磨后(hou)缸(gang)筒的孔(kong)徑(jing)配活塞或(huo)增裝(zhuang)O形橡皮封(feng)油(you)環。

⑦活(huo)塞桿兩(liang)端螺母拼得太緊，使(shi)其同軸度不(bu)良(liang)。排(pai)除方法：活(huo)塞桿兩(liang)端螺母不(bu)宜拼得太緊，一(yi)般用手旋(xuan)緊即可，保(bao)證活(huo)塞桿處于(yu)自然狀態(tai)。